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佛山思比热流道注塑制品质量問题分析及解决方案
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作者:prof6310d
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发布时间: 2018-07-06
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黑点 咖啡色条纹描述黑点和棕色斑出现深色斑点或条纹,在不见天日的一部分, 通常造成的热损伤的融化. 可能的解决办法,检查材料污染,降低熔融温度. -降低总周期时间.
1 . 黑点,褐色斑
1 . 黑点 咖啡色条纹描述黑点和棕色斑出现深色斑点或条纹,在不见天日的一部分, 通常造成的热损伤的融化. 可能的解决办法,检查材料污染,降低熔融温度. -降低总周期时间. -清洗和/或清洁螺杆,料筒. -降低螺杆转速. 高螺杆转速可能导致材料降解. -材料可能已太多,故此内容. 材料可过干. 减少干燥时间/温度. 指干燥指示提供的材料供应商. 材料可能容易受到热降解. 可能有必要使用更耐高温材料. -盲点可能发生,确保对准机喷嘴与模具浇道是正确的. -停留时间可能过长,或者开枪规模可能过小的机器. 可能有必要提出来塑造一个机器少注水能力.
2 . 起水泡(空气压)
描述起水泡是洞穴中创造或在不见天日的一部分. 相较于无效(真空)这已然气也似乎附近的墙壁. 可能的解决方案,降低熔融温度. -降低螺杆转速. 干燥材料. -增加背压. 增加模具温度. -保证,故此,是不是太粗. -提供额外模具通风口. -搬门.
3 . 脆性
描述脆性是一个的情况下,部分裂缝或断裂,在一个较低的水平应力比通常 预计基于原始材料特性. 可能的解决办法,检查污染物质. -减少额,故此使用. -降低背压. -降低注射压力. -降低螺杆转速. -增加熔融温度. 干燥材料. 指的是干燥的指示提供的材料供应商.
4 . 泡沫
描述泡沫类似起水泡,有空气在已然成型的一部分. 可能的解决办法,减少注射速度. -减少注射温度. -干燥物质. -增加喷油压力. -增加次数和/或大小的通风口. -增加镜头大小.
5 . 烧伤
描述烧伤的痕迹或dieseling显示在完成注塑件为焦黑或深色塑胶所致被困 天然气和通常伴随着鲜明的焦味. 注: 这个问题如果任其发展下去,没有固定的根源,将很快造成损害的 成型表面. 可能的解决办法,改变浇口位置和/或增加闸口尺寸. 检查加热器故障. -减少升压时间. -降低注射压力. -降低注射速度. -减少熔体和/或模具温度. -提高型腔排气. 喷口可能成为较小的一段时间后因磨损,他们将须送回其原 深度. -减少夹紧力,以改善通风. 喷口可能越来越小,因为他们是被压碎的夹紧力. 如果有可能,以减少夹紧力不致造成闪那么应该这样做. 注:这是好的做法,以减少磨损的模具和机器. -改进发泄在烫伤位置. 烫伤的痕迹,常发生于深肋骨,没有出气. 如有可能,它可以帮助把顶杆套筒或在燃烧面积,使 被困的气体逃逸的气氛.
6 . 裂缝,龟裂
描述开裂或开裂,是造成高塑造内部应力或由外力强加 部分. 他们也可能造成不兼容的外部化学适用于成品零件裂痕往往不 看来,直到数天或数周后,部分已经成型. 可能的解决办法,减少注射压力. 干燥材料. -增加汽缸温度. 增加模具温度. -增加喷嘴温度. -修改注射速度. -如果物质是部分结晶那么它可能有助于减少模具和/或熔化温度. 如果材料是非晶那么它可能有助于提高模具和/或熔化温度.
7 . 分层
AMI的发生时,单一的表面层开始剥落序幕塑造的一部分. 可能的解决方案,调整给药速度. 检查物质污染. 不相容的树脂着色剂或可能已混合无意中造成这一状况有待观察. 干燥材料. -增加熔融温度. 增加模具温度. -充分交融. 检查熔体均匀性和塑化性能.
8 . 变色
iscoloration类似烧伤的痕迹或褐色斑,但一般不作为或暗度. 这可能导致部分是一个阴暗的树荫比处女弹珠的,而且往往是发现最靠近 门地区,但也出现暗斑的部分. 可能的解决办法,检查和漏斗区饲料污染. -降低背压. -降低熔融温度. -降低喷嘴温度. 动模较小铅球大小新闻. -增设通风口在模具. -吹扫加热缸. -缩短整个周期.
9 . 过度闪速
过度闪光灯经常看到附近的密封面,出于泄槽,或向下顶杆. 它看起来像薄或厚,有时路段塑料而不会在一个正常的部分. 注:闪光可以很快(数周)损害临别线曲面. 可能的解决方案,降低背压. -减少汽缸温度. -减少注射时间举行. -降低注射压力. -降低注射速度. -降低模具温度. -增加压力钳. 检查排气. 喷口可能已经地面太深,为材料的使用. 检查密封表面,以确保他们封山适当的"蓝" ,他们根据钳吨位. 检查顶杆孔直径脚直径公差. 公差可能太多,让塑胶闪光灯下开幕. 公差可能太多的物质被利用,可发生因磨损一段时间.
10 . 流,晕,刷标志
描述流,晕 赧痕商标看到的,部分是由于流量的熔融横跨塑胶成型表面. 可能的解决办法,减少注射速度. 加冷塞面积大小,数目. -增加喷油压力. -增加熔融温度. 增加模具温度. -增加喷嘴温度. -增加大小浇道/赛跑/门.
11 . 门斗,流口水
描述方法的一部分,并不打破干净,从门地区. 可能的解决办法,充分冷却时间,在这个周期. --过多的热量,在门区. 检查热电偶喷嘴或降低温度的热流道流和喷嘴冷却增加,在 area.ensure门,你有可控湍流门区.
12 . 凝胶
描述凝胶泡沫,或出现水泡或在一部分不善熔体质量. 可能的解决办法,改变螺杆转速. -增加背压. -增加汽缸温度. -整体增加周期时间. -增加塑化能力或机用机的大型塑化能力.
13 . 喷射
固是由于经济不发达额叶流动熔体在型腔. 不间断塑性流动或"蛇"变成空洞和降温不够,它不导火索清一色 与物质的莘莘学子. 可能的解决办法,减少注射速度. -改变熔融温度,旱涝保收. 使用高压缩螺杆. -增加门直径. 移门的话,当第一塑料进入型腔命中障碍物如肋 或墙壁.
14 . 物质泄漏
描述物质渗漏通常是由物质力量克服结构性力量的结晶. 注:一个迹象,显示物质外泄,达到形加工温度非常缓慢. 可能的解决办法,多方面的定位是特大型加工温度可能太低造成更大的压力,在多方面的. 流形定位,可hobbed入模子. 减小作用力喷嘴垫的机器,然后修复损坏的面积, 然后检查,必要时更换的定位. -数量不足,模具装配螺丝. 确保数量,类型,螺杆和位置的螺丝对应大会抽奖活动. 喷嘴可能过热造成损坏的密封或门. 检查/更换热电偶喷嘴,然后检查和必要的维修喷嘴井区. 流形可能过热. 检查和更换,如果需要以下元件; 喷嘴井区,热电偶,阀盘,满盘或压盘.
15 . 庞然部分
描述物质渗漏通常是由物质力量克服结构性力量的结晶. 注:一个迹象,显示物质外泄,达到形加工温度非常缓慢. 描述部分是太大相比绘画的规格. 可能的解决办法,减少升压时间. -减少汽缸温度. -控股下跌压力. -降低注射压力. -降低注射速度. -降低总周期时间. -增加闸口尺寸和/或改变浇口位置. 增加模具温度.
16 . 第
17贴. 短镜头(未填充部分)
18 . 浇道粘
19 . 表面光洁度(低光泽)
20 . 表面光洁度(疤痕,皱纹)
1 . 黑点 咖啡色条纹描述黑点和棕色斑出现深色斑点或条纹,在不见天日的一部分, 通常造成的热损伤的融化. 可能的解决办法,检查材料污染,降低熔融温度. -降低总周期时间. -清洗和/或清洁螺杆,料筒. -降低螺杆转速. 高螺杆转速可能导致材料降解. -材料可能已太多,故此内容. 材料可过干. 减少干燥时间/温度. 指干燥指示提供的材料供应商. 材料可能容易受到热降解. 可能有必要使用更耐高温材料. -盲点可能发生,确保对准机喷嘴与模具浇道是正确的. -停留时间可能过长,或者开枪规模可能过小的机器. 可能有必要提出来塑造一个机器少注水能力.
2 . 起水泡(空气压)
描述起水泡是洞穴中创造或在不见天日的一部分. 相较于无效(真空)这已然气也似乎附近的墙壁. 可能的解决方案,降低熔融温度. -降低螺杆转速. 干燥材料. -增加背压. 增加模具温度. -保证,故此,是不是太粗. -提供额外模具通风口. -搬门.
3 . 脆性
描述脆性是一个的情况下,部分裂缝或断裂,在一个较低的水平应力比通常 预计基于原始材料特性. 可能的解决办法,检查污染物质. -减少额,故此使用. -降低背压. -降低注射压力. -降低螺杆转速. -增加熔融温度. 干燥材料. 指的是干燥的指示提供的材料供应商.
4 . 泡沫
描述泡沫类似起水泡,有空气在已然成型的一部分. 可能的解决办法,减少注射速度. -减少注射温度. -干燥物质. -增加喷油压力. -增加次数和/或大小的通风口. -增加镜头大小.
5 . 烧伤
描述烧伤的痕迹或dieseling显示在完成注塑件为焦黑或深色塑胶所致被困 天然气和通常伴随着鲜明的焦味. 注: 这个问题如果任其发展下去,没有固定的根源,将很快造成损害的 成型表面. 可能的解决办法,改变浇口位置和/或增加闸口尺寸. 检查加热器故障. -减少升压时间. -降低注射压力. -降低注射速度. -减少熔体和/或模具温度. -提高型腔排气. 喷口可能成为较小的一段时间后因磨损,他们将须送回其原 深度. -减少夹紧力,以改善通风. 喷口可能越来越小,因为他们是被压碎的夹紧力. 如果有可能,以减少夹紧力不致造成闪那么应该这样做. 注:这是好的做法,以减少磨损的模具和机器. -改进发泄在烫伤位置. 烫伤的痕迹,常发生于深肋骨,没有出气. 如有可能,它可以帮助把顶杆套筒或在燃烧面积,使 被困的气体逃逸的气氛.
6 . 裂缝,龟裂
描述开裂或开裂,是造成高塑造内部应力或由外力强加 部分. 他们也可能造成不兼容的外部化学适用于成品零件裂痕往往不 看来,直到数天或数周后,部分已经成型. 可能的解决办法,减少注射压力. 干燥材料. -增加汽缸温度. 增加模具温度. -增加喷嘴温度. -修改注射速度. -如果物质是部分结晶那么它可能有助于减少模具和/或熔化温度. 如果材料是非晶那么它可能有助于提高模具和/或熔化温度.
7 . 分层
AMI的发生时,单一的表面层开始剥落序幕塑造的一部分. 可能的解决方案,调整给药速度. 检查物质污染. 不相容的树脂着色剂或可能已混合无意中造成这一状况有待观察. 干燥材料. -增加熔融温度. 增加模具温度. -充分交融. 检查熔体均匀性和塑化性能.
8 . 变色
iscoloration类似烧伤的痕迹或褐色斑,但一般不作为或暗度. 这可能导致部分是一个阴暗的树荫比处女弹珠的,而且往往是发现最靠近 门地区,但也出现暗斑的部分. 可能的解决办法,检查和漏斗区饲料污染. -降低背压. -降低熔融温度. -降低喷嘴温度. 动模较小铅球大小新闻. -增设通风口在模具. -吹扫加热缸. -缩短整个周期.
9 . 过度闪速
过度闪光灯经常看到附近的密封面,出于泄槽,或向下顶杆. 它看起来像薄或厚,有时路段塑料而不会在一个正常的部分. 注:闪光可以很快(数周)损害临别线曲面. 可能的解决方案,降低背压. -减少汽缸温度. -减少注射时间举行. -降低注射压力. -降低注射速度. -降低模具温度. -增加压力钳. 检查排气. 喷口可能已经地面太深,为材料的使用. 检查密封表面,以确保他们封山适当的"蓝" ,他们根据钳吨位. 检查顶杆孔直径脚直径公差. 公差可能太多,让塑胶闪光灯下开幕. 公差可能太多的物质被利用,可发生因磨损一段时间.
10 . 流,晕,刷标志
描述流,晕 赧痕商标看到的,部分是由于流量的熔融横跨塑胶成型表面. 可能的解决办法,减少注射速度. 加冷塞面积大小,数目. -增加喷油压力. -增加熔融温度. 增加模具温度. -增加喷嘴温度. -增加大小浇道/赛跑/门.
11 . 门斗,流口水
描述方法的一部分,并不打破干净,从门地区. 可能的解决办法,充分冷却时间,在这个周期. --过多的热量,在门区. 检查热电偶喷嘴或降低温度的热流道流和喷嘴冷却增加,在 area.ensure门,你有可控湍流门区.
12 . 凝胶
描述凝胶泡沫,或出现水泡或在一部分不善熔体质量. 可能的解决办法,改变螺杆转速. -增加背压. -增加汽缸温度. -整体增加周期时间. -增加塑化能力或机用机的大型塑化能力.
13 . 喷射
固是由于经济不发达额叶流动熔体在型腔. 不间断塑性流动或"蛇"变成空洞和降温不够,它不导火索清一色 与物质的莘莘学子. 可能的解决办法,减少注射速度. -改变熔融温度,旱涝保收. 使用高压缩螺杆. -增加门直径. 移门的话,当第一塑料进入型腔命中障碍物如肋 或墙壁.
14 . 物质泄漏
描述物质渗漏通常是由物质力量克服结构性力量的结晶. 注:一个迹象,显示物质外泄,达到形加工温度非常缓慢. 可能的解决办法,多方面的定位是特大型加工温度可能太低造成更大的压力,在多方面的. 流形定位,可hobbed入模子. 减小作用力喷嘴垫的机器,然后修复损坏的面积, 然后检查,必要时更换的定位. -数量不足,模具装配螺丝. 确保数量,类型,螺杆和位置的螺丝对应大会抽奖活动. 喷嘴可能过热造成损坏的密封或门. 检查/更换热电偶喷嘴,然后检查和必要的维修喷嘴井区. 流形可能过热. 检查和更换,如果需要以下元件; 喷嘴井区,热电偶,阀盘,满盘或压盘.
15 . 庞然部分
描述物质渗漏通常是由物质力量克服结构性力量的结晶. 注:一个迹象,显示物质外泄,达到形加工温度非常缓慢. 描述部分是太大相比绘画的规格. 可能的解决办法,减少升压时间. -减少汽缸温度. -控股下跌压力. -降低注射压力. -降低注射速度. -降低总周期时间. -增加闸口尺寸和/或改变浇口位置. 增加模具温度.
16 . 第
17贴. 短镜头(未填充部分)
18 . 浇道粘
19 . 表面光洁度(低光泽)
20 . 表面光洁度(疤痕,皱纹)
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